Котел твердотопливный пеллетный РЕТРА-4М 3000 кВт (с горелкой совкового типа)

Котел твердотопливный пеллетный РЕТРА-4М 3000 кВт (с горелкой совкового типа)

На основе многолетнего опыта нашими специалистами было разработано и внедрено производство промышленного котла «Ретра-4М» мощностью 3000 кВт, приспособленного к работе в автоматическом режиме (пеллеты из разных сортов древесины, соломы, торфа, шелухи подсолнечника, уголь фракцией до 25 мм, щепа, опилки, лузга и т.д.).

Назначение

Котлоагрегаты с микропроцессорным регулированием температуры теплоносителя, принудительным регулированием подачи воздуха, автоматизированной подачей топлива и механизированным золоудалению предназначены для теплоснабжения жилых и промышленных зданий, оборудованных системами отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя.

Минимальное рабочее загрузки котла составляет 50% от номинальной мощности.

Котлоагрегат работает с принудительной циркуляцией теплоносителя с рабочим давлением до 0,6 МПа и максимальной температурой нагрева воды 90 °С.

Котлы обеспечивают полное сгорание топлива и минимум вредных выбросов; имеют компактность, оптимальное соотношение габаритов, массы и тепловой мощности; удобное обслуживание и простота очистки поверхностей нагрева - значительное преимущество оборудования РЕТРА.

Котлы «Ретра-4М» могут работать в режиме автоматической загрузки топлива. Подача топлива осуществляется автоматически из бункера винтовыми шнеками (приводится в действие мотор-редукторами) до двух пеллетных горелок суммарной мощностью 3,0 МВт, вмонтированных в котел. Максимально эффективное сгорание топлива в пеллетных горелках обеспечивается благодаря обдуву воздухом, осуществляется вентиляторами. Работа шнековых транспортеров и вентиляторов контролируется микропроцессорным терморегулятором.

Внешние стенки котла утепленные теплоизоляционным материалом толщиной 100 мм.

Трубное наполнения и все стенки котла, в т.ч. топочной и конвективной камер, является водоохлаждаемая -по ним циркулирует вода.

Топочная камера кроме водоохлаждения дополнительно имеет футеровки огнеупорным жаростойким материалом.

Преимущества:

• работа в автоматическом режиме;
• возможность использования различных видов топлива, более доступных потребителю;
• уникальный самоочищающийся горелка совкового типа с водяным охлаждением, работающий в автоматическом режиме сжигания низкокачественного пеллеты, уголь, лузги, щепы, опилок и другого мелкофракционного топлива;
• тройное предотвращения возгорание в шнеке;
• экологическая чистота - соблюдение всех санитарных и экологических норм выбросов;
• удобство, простота в обслуживании и длительный срок эксплуатации оборудования (10 лет и более);
• уникальность аппарата оказывает и современная автоматика с удобным многофункциональным меню;
• котлы изготавливаются из котловой стали толщиной 8 мм;
• наличие системы бездымного горения при использовании любых видов твердого топлива и горючих отходов.

Устройство котла "Ретра-4М" мощностью 3000 кВт

1. топка;
2. конвективная часть котла
3. технологический отсек;
4. соединительные трубы технологического отсека;
5. дверка технологического отсека;
6. водяной рубашка котла;
7. колосниковая труба;
8. верхняя камера сгорания;
9. нижняя камера сгорания;
10. чугунная решетка (для ручного режима)
11. верхний люк;
12. люк шуровочные;
13. трубы наклонные;
14. верхний передний люк;
15. нижний передний люк;
16. люк боковой;
17. зольный желоб;
18. прямая перегородка;
19. люк верхний;
20. нижний боковой люк;
21. патрубок подачи;
22. патрубок оборота;
23. патрубок слива воды;
24. патрубок конденсатовидведення;
25. патрубок под предохранительный клапан;
26. патрубок под манометр;
27. вентилятор вторичного воздуха

Бесспорное достоинство котлов - уникальная Самоочистная Горелка Совкового типа, которая работает в едином комплексе с котлом и питательным бункером соединенных винтовым шнеком. Устройство имеет корпус с водяным охлаждением и подвижную платформу, что движется по направляющим с помощью эксцентрика и мотор-редуктора, а также дает возможность равномерного распределения топлива по всей поверхности горелки и полного его сгорания. Корпус горелки также содержит форсунки для подачи воздуха от вентилятора. Система имеет длительный срок эксплуатации, устанавливается на котлы мощностью от 200 кВт до 3,0 МВт и может применяться для широкого спектра топлива мелкой фракции, поскольку является неприхотливым к его качеству, сорта и влажности.

Самоочистная Горелка

1 - поддон неподвижный; 2 - боковая левая часть корпуса; 3 - боковая правая часть корпуса; 4 - форсунки первичного воздуха; 5 - подвижный поддон; 6 - термостойкий рукав 7 - направляющий шток; 8 - патрубок подачи; 9 - обратная патрубок; 10 - форсунки вторичного воздуха; 11 - воздушная камера; 12 - патрубок подключения вентилятора; 13 - вентилятор; 14 - эксцентрик; 15 - каретка эксцентрика; 16 - мотор редуктор; 17 - труба шнека; 18 - форсунка третичного воздуха; 19 - короб воздушный под форсунки; 20 - шибер регулирования подачи третичного воздуха.

Питательный бункер

1 - корпус; 2 - разгрузочная воронка; 3 - шибер; 4 - винтовой транспортер; 5 - приемная воронка транспортера; 6 - привод транспортера; 7 - опорная стойка; 8 - регулировочная планка; 9 - загрузочный люк; 10 - ворушитель топлива с приводом.

Система золоудаления

Система золоудаления состоит из комплекта установок, задачей которых является прием золы в пунктах ее накопления, а также ее транспортировки в приямки или зольный сборник (бункер).

1-винт шнека; 2-корпус (желоб) шнека; 3-мотор-редуктор; 4-промежуточная опора; 5-конечная опора; 6-шибер.

Система золоудаления состоит из стального шнека, мотор-редуктора, зольного бункера (опция) и автоматики, которая управляет работой системы.

Удаление золы осуществляется с конвективной и топочной камеры котла.

Зольный бункер монтируется к фланцу шнековой системы крепежными болтами, дает возможность удобного демонтажа и удаления золы (золы), который накапливается в процессе работы.

Система управления твердотопливным котлом "Ретра-4М"

Конструкция котла предусматривает его эксплуатацию вместе с электронным пультом управления, вентилятором поддува и поводом шнека и насадкой горелкой.

Управление всей системой теплогенерирующего оборудования осуществляет Пульт управления, включающий силовую автоматику и контроллер.

Контроллер котлоагрегата реализует контроль за процессом горения в камере сгорания котла, и за прокачкой теплоносителя по системе отопления. Контроллер управляет работой насоса циркуляции воды в контурах отопления, насоса рециркуляции воды для быстрого прогрева котла, вентиляторами подачи воздуха в зону горения в котле - каналы первичного и вторичного нагнетания воздуха, шнековыми загрузчиками топлива, а также дымососом. В контроллере есть так называемый «сухой контакт» для присоединения внешней сигнализации для оповещения оператора в случае нештатных ситуаций в работе системы. Принцип управления заключается в поддержании заданной оператором температуры теплоносителя на выходе из котла посредством изменения объема воздуха, нагнетаемого вентиляторами в зону горения. Если температура на выходе котла достигла или превышает заданную оператором, то контроллер переводит работу котла на режим горения - «режим продувки».

Также контроллер реализует следующие функции: мониторинг разгорания и выгорания топлива в котле; функция защиты от замерзания теплоносителя - при температуре теплоносителя ниже 5 °С включается в работу циркуляционный насос для прокачки системы; мониторинг аварийных ситуаций, в том числе контроль давления теплоносителя в системе; самодиагностика датчиков температуры.

Принцип работы автоматики

Во время и после загрузки автоматикой необходимой порции топлива к горелке вентилятор заданное время интенсивно нагнетает воздух для достижения стабильной температуры горения. Этот цикл повторяется пока температура воды в котле не поднимется до заданных терморегулятора базовых значений. После этого автоматика переходит в режим горения. При падении температуры до заданного минимального уровня (рекомендуется: 45-55 °С) снова происходит автоматическая загрузка топлива из бункера и включение вентилятора и цикл работы котла повторяется.

В случае достижения температуры значения установленного максимального уровня (рекомендуется: 85-90 °С) автоматика отключает подачу топлива и вентилятор и переходит в состояние поддержки.

Технические характеристики котлов модельного ряда "Ретра-4М" мощностью 3000 кВт

Габаритные и присоединительные размеры котлов модельного ряда "Ретра-4М" мощностью 3000 кВт