Котел твердопаливний пелетний РЕТРА-4М 3000 кВт (з пальником совкового типу)

Котел твердопаливний пелетний РЕТРА-4М 3000 кВт (з пальником совкового типу)

На основі багаторічного досвіду нашими фахівцями було розроблено та впроваджено виробництво промислового котла «Ретра-4М» потужністю 3000 кВт, пристосованого до роботи в автоматичному режимі (пелети з різних сортів деревини, соломи, торфу, лухи соняшника, вугілля фракцією до 25 мм, тріска, тирси, лузка тощо).

Призначення

Кошароагрегати з мікропроцесорним регулюванням температури теплоносія, примусовим регулюванням подавання повітря, автоматизованим подаванням палива та механізованим золодійним забезпеченням призначені для теплопостачання житлових і промислових будівель, обладнаних системами опалення з примусовою циркуляцією теплоносія.

Мінімальне робоче завантаження котла становить 50% від номінальної потужності.

Котлоагрегат працює з примусовою циркуляцією теплоносія з робочим тиском до 0,6 МПа та максимальною температурою нагрівання води 90 °C.

Котли забезпечують повне згоряння палива та мінімум шкідливих викидів; мають компактність, оптимальне співвідношення габаритів, маси та теплової потужності; зручне обслуговування та простота очищення поверхонь нагрівання — чимала перевага обладнання РЕТРА.

Котлы «Ретра-4М» можуть працювати в режимі автоматичного завантаження палива. Подавання палива здійснюється автоматично з бункера гвинтовими шнеками (приводиться в дію мотор-редукторами) до двох пелетних пальників сумарною потужністю 3,0 МВт, вмонтованих у котел. Максимально ефективне згоряння палива в пелетних пальниках забезпечується завдяки обдуванню повітрям, здійснюється вентиляторами. Робота шнекових транспортерів і вентиляторів контролюється мікропроцесорним терморегулятором.

Зовнішні стінки котла утеплені теплоізоляційним матеріалом завтовшки 100 мм.

Трубне наповнення й усі стінки котла, зокрема топкової й конвективної камер, є водоохолоджуваною — по ній циркулює вода.

Соковита камера, крім водоохолодження, додатково має футерівки вогнетривким жаростійким матеріалом.

Переваги:

• робота в автоматичному режимі;
• можливість використання різних видів палива, доступнішого споживачеві;
• унікальний самоочисний пальник совкового типу з водяним охолодженням, що працює в автоматичному режимі спалювання низькоякісних пелетів, вугілля, лузки, тріски, тирси та іншого дрібнофракційного палива;
• потрійне запобігання загорянню в шнеку;
• екологічна чистота — дотримання всіх санітарних та екологічних норм викидів;
• зручність, простота в обслуговуванні та тривалий термін експлуатації обладнання (10 років і більше);
• унікальність апарата надає і сучасна автоматика зі зручним багатофункціональним меню;
• котли виготовляються з бавовняної сталі завтовшки 8 мм;
• наявність системи бездимного горіння під час використання будь-яких різновидів твердого палива та паливних відходів.

Пристрій котла "Ретра-4М" потужністю 3000 кВт

1. топка;
2. конвективна частина котла
3. технологічний відсік;
4. з'єднувальні труби технологічного відсіку;
5. дверцята технологічного відсіку;
6. водяна сорочка котла;
7. колосникова труба;
8. верхня камера згоряння;
9. нижня камера згоряння;
10. чавунна решітка (для ручного режиму)
11. верхній люк;
12. люк шурувальні;
13. труби похилі;
14. верхній передній люк;
15. нижний передний люк;
16. люк бічний;
17. зольний жолоб;
18. пряма перегородка;
19. люк верхній;
20. нижній бічний люк;
21. патрубок подавання;
22. патрубок оберту;
23. патрубок зливання води;
24. патрубок конденсатовидведення;
25. патрубок під запобіжний клапан;
26. патрубок під манометр;
27. вентилятор вторинного повітря

Безперечна перевага котлів — унікальна Самоочисна Пальник Совкового типу, яка працює в єдиному комплексі з котлом і поживним бункером, з'єднаних гвинтовим шнеком. Пристрій має корпус із водяним охолодженням і рухому платформу, що рухається по напрямних за допомогою ексцентрика та мотор-редуктора, а також дає можливість рівномірного розподілу палива по всій поверхні пальника та повного його згоряння. Корпус пальника також містить форсунки для подавання повітря від вентилятора. Система має тривалий термін експлуатації, встановлюється на котли потужністю від 200 кВт до 3,0 МВт і може застосовуватися для широкого спектра палива дрібної фракції, оскільки є невибагливим до його якості, сорту та вологості.

Самоочисна Пальник

1 - піддон нерухомий; 2 — бічна ліва частина корпусу; 3 - бічна права частина корпусу; 4 — форсунки первинного повітря; 5 - рухомий піддон; 6 - термостійкий рукав 7 - напрямний шток; 8-патрубок подавання; 9 - зворотна патрубок; 10 - форсунки вторинного повітря; 11 — повітряна камера; 12 — патрубок під'єднання вентилятора; 13 - вентилятор; 14 — ексцентрик; 15 — каретка ексцентрика; 16 — мотор редуктор; 17 — труба шнека; 18 — форсунка третинного повітря; 19 — короб повітряний під форсунки; 20 — шибер регулювання подавання третинного повітря.

Поживний бункер

1 - корпус; 2 - розвантажувальна воронка; 3 - шибер; 4 — гвинтовий транспортер; 5 — приймальна воронка транспортера; 6 — привод транспортера; 7 - опорна стійка; 8 — регулювальна планка; 9 - завантажувальний люк; 10 —рушник палива з приводом.

Система золодовидалення

Система золодовидалення складається з комплекту установок, завданням яких є приймання золи в пунктах її накопичення, а також її транспортування в приїжки або зольний збірник (бункер).

1-винт шнека; 2-корпус (жовб) шнека; 3-мотор-редуктор; 4-проміжна опора; 5-кінцева опора; 6-шибер.

Система золодовидалення складається зі сталевого шнека, мотор-редуктора, зольного бункера (опція) й автоматики, яка керує роботою системи.

Видалення золи відбувається з конвективної й топкової камери котла.

Зольний бункер монтується до фланцю шнекової системи кріпильними болтами, дає можливість зручного демонтажу та видалення золи (золи), який накопичується в процесі роботи.

Система керування твердопаливним котлом "Ретра-4М"

Конструкція котла передбачає його експлуатацію разом з електронним пультом керування, вентилятором піддування та приводом шнека та насадкою пальником.

Керування всією системою теплогенерувального обладнання здійснює Пульт керування, що містить силову автоматику та контролер.

Контролер котлоагрегату реалізує контроль за процесом горіння в камері згоряння котла, і за прокачуванням теплоносія за системою опалення. Контролер керує роботою насоса циркуляції води в контурах опалення, насоса рециркуляції води для швидкого прогрівання котла, вентиляторами подавання повітря в зону горіння в котлі — канали первинного та вторинного нагнітання повітря, шнековими завантажувачами палива, а також димососом. У контролері є так званий «сухий контакт» для приєднання зовнішньої сигналізації для сповіщення оператора в разі нештатних ситуацій у роботі системи. Принцип керування полягає в підтримці заданої оператором температури теплоносія на виході з котла за допомогою зміни об'єму повітря, що нагнітається вентиляторами в зону горіння. Якщо температура на виході котла досягла або перевищує задану оператором, то контролер переводить роботу котла на режим горіння — «режим продування».

Також контролер реалізує такі функції: моніторинг розгоряння і блякнення палива в котлі; функція захисту від замерзання теплоносія — за температури теплоносія нижчої від 5 °C вмикається в роботу циркуляційний насос для прокачування системи; моніторинг аварійних ситуацій, зокрема контроль тиску теплоносія в системі; самодіагностика датчиків температури.

Принцип роботи автоматики

Під час і після завантаження автоматикою необхідної порції палива до пальника вентилятор заданий час інтенсивно нагнітає повітря для досягнення стабільної температури горіння. Цей цикл повторюється, поки температура води в котлі не підніметься до заданих терморегулятора базових значень. Після цього автоматика переходить у режим горіння. У разі падіння температури до заданого мінімального рівня (рекомендується: 45-55 °C) знову відбувається автоматичне завантаження палива з бункера та вмикання вентилятора та цикл роботи котла повторюється.

У разі досягнення температури значення встановленого максимального рівня (рекомендується: 85-90 °C) автоматика вимикає подавання палива та вентилятор і переходить у стан підтримки.

Технічні характеристики котлів модельного ряду "Ретра-4М" потужністю 3000 кВт

Габаритні та приєднувальні розміри котлів модельного ряду "Ретра-4М" потужністю 3000 кВт